섬유시멘트 강판은 우수한 내화성, 방폭{0}}성 및 차음성을 갖추고 있어 산업 플랜트, 상업용 건물 및 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 조달 과정에서 주요 세부 사항을 무시하면 표준 이하의 제품 품질과 호환성 부족으로 이어질 수 있습니다. 다음 핵심 사항을 숙지하면 조달 품질과 비용- 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
원자재 및 공정: 고품질 시트는 저-알칼리, 고급-규산염 시멘트를 모재로 사용하고, 무알칼리-유리섬유와 같은 고강도 강화재와 결합하고, 순수 석영모래 골재와 특수 첨가제를 첨가하고, 정확한 비율로 제조됩니다. 구매시에는 품질이 낮은 섬유질이나 유통기한이 지난 시멘트가 포함된 제품을 피하기 위해 원재료 구성을 명확하게 정의하십시오. 공정: 고압-압력 성형과 적절한 경화가 중요합니다. 고압-압력 성형은 시트의 밀도와 안정성을 향상시키며 경화 시간은 7일 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 수분 흡수 변형 및 균열과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 동시에 시트성형, 성형 등 성숙한 공정을 통해 성형공정을 확인하고 제품의 우선순위를 정합니다.
제조업체의 강점 및 서비스: 평판이 좋은 대규모-제조업체에 우선순위를 둡니다. 이러한 제조업체는 일반적으로 대량 주문의 일관성을 보장하는 음질 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 제조업체가 현장 공장 검사를 위한 현지 생산 기반을 갖추고 있는지 확인하세요.- 문제에 대한 비난을 피하기 위해 사전-판매 상담, 판매 후속-및 판매 후 보증 서비스-를 확인하세요.
정확한 사양 관리가 중요합니다. 사용 시나리오에 따라 보드 사양을 결정합니다. 외벽 및 하중 지지 부품에는 고밀도{2}}두꺼운 보드가 필요하고, 천장과 칸막이에는 표준 두께 보드를 사용할 수 있습니다. 치수 오차는 ±2mm 이내로 제어되어야 합니다. 단순히 최저가만을 추구하기보다는 여러 브랜드를 비교하고 품질과 가격을 종합적으로 평가하는 것이 좋습니다.
외관 및 -현장 검사가 필수적입니다. 도착 시 보드 표면이 평평하고, 색상이 균일하며, 균열, 기포, 모서리 누락 등의 결함이 없는지 확인하십시오. 품질은 밀도 관찰, 낙구 충격 시험 결과 조회, 보드 표면에 관통 균열이 없는지 확인하는 등의 간단한 테스트를 통해 판단할 수 있습니다. 또한 운송 중 수분 흡수 및 변형을 방지하기 위해 포장이 방수 처리되어 있는지 확인하십시오.
